简介:PET瓶适用性强,普遍应用于日用品、日化包装等领域。瓶胚是后续双向拉伸吹瓶机的中央半制品,瓶坯的一些因素影响注塑产物的质量。在这里我和各人分享一下PET瓶胚的注重事项,内容供朋侪们在获取优异包装系统时参考:
PET瓶胚。
在一定的温度和压力下,用质料填充模具,用注塑机加工出与模具相对应的一定厚度和高度的瓶坯。聚酯瓶坯通过吹塑成型举行再加工,形成塑料瓶,包罗用于包装化妆品、药品、保健、饮料、矿泉水、试剂等的瓶子。这种制瓶要领称为两步法,即通过注塑成型瓶坯,再通过吹塑成型PET塑料瓶的要领。
1、聚酯质料的特点。
优良的蚲ai鞫雀叽90%,优良的外貌光泽,玻璃状外观;保香性极佳,气密性好;优异的耐化学性,主要是耐酸性,险些可以反抗所有的有机药物;卫生好;燃烧时不会发生有毒气体;优异的强度特征,而且通过双轴拉伸可以进一步改善种种特征。
2、擦干水分。
由于PET具有一定的吸水性,在运输、储存和使用历程中会吸收大量的水分。水含量高会加重生产;
-AA(乙醛)zeng加。
对瓶子气息的影响导致口感转变(但对人体影响不大)
-四(固有粘度)粘度降低。
影响瓶子的耐压性,容易破碎。(本质是PET水解降解造成的)
同时做好PET进入注塑机剪切塑化时的高温准备。
3、干燥要求。
设定干燥温度为165℃-175℃。
停留时间为4-6小时。
出料口温度在160℃以上。
露点低于-30℃。
干燥的气流是3.7m?3;/h/kg/h..
4、干燥度。
干燥后的理想含水量约为0.001-0.004%
太过干燥也会加剧:
-AA(乙醛)zeng加。
-四(固有粘度)粘度降低。
(本质是PET氧化降解造成的)
5、注塑成型中的八大因素。
塑料处置赏罚。
由于PET大分子含有脂质基团,具有一定的亲水性,因此微丸在高温下对水很敏感。当水分含量超标时,PET在加工历程中分子量降低,产物变得有颜色,变脆。
因此,在加工前,质料必须在150℃干燥4小时以上。一ban在170℃保温3-4小时。空气喷射法可用于检查质料是否完全干燥。PET瓶坯的接纳料比例一ban不凌驾25%,接纳料应彻底干燥。
注塑机的选择。
PET熔点后稳固时间短,熔点高,应选择控温段多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,产物(包罗喷嘴质料)现实重量不应小于机械注射量的2/3。
模具和浇口设计。
PET瓶坯一ban接纳热流道模具成型。模具和注塑机模板之间有隔热板,厚度在12mm左右,隔热板必须能遭受高压。排气必须充实,阻止局部过热或开裂,但排气口深度不能凌驾0.03mm,否则容易发生飞边。
熔化温度。
用航拍法测得的温度规模为270~295℃,zeng强级GF-PET可设定在290~315℃。
注射速率。
一ban注射速率要快,防止注射时过早凝固。可是速率太快,剪切率高,使质料易碎。拍摄一ban在4秒内完成。
背压。
越低越好,以免磨损。一ban不凌驾100bar,一ban不用。
停留时间。
不要使用过长的停留时间,以防止分子量下降,并尽可能阻止300℃以上的温度。若是机械停机不到15分钟,只需用空气拍摄即可;若是凌驾15分钟,用粘性PE洗濯,将桶温降至PE温度,直至重新启动。
注重事项。
接纳料不宜过大,否则容易在下料处“架桥”,影响塑化;若是模具控温欠好,或者物料控温不妥,容易发生“白雾”,不蚲ai鳎蝗羰悄>呶露鹊颓以瘸,冷却速率快,结晶少,产物就会蚲ai。